Käkkross
Sedan 1998 har Jinheng Machinery fokuserat på design och produktion av betongblandningsindustrin. Den täcker en yta på 360 000 kvadratmeter, har två stora produktionsbaser (Qingdao och Zhengzhou) och är uppdelad i två affärsenheter (våtblandning och torrt pulver), med över 150 anställda.
Strikta produktionsprocesser är avgörande för att förbättra utrustningens kvalitet. JHT har bearbetningsutrustning såsom rostborttagningssandblästringsmaskiner, laser-CNC-maskiner, CNC-laserskärning, borrmaskiner, borrmaskiner, automatiska svetsrobotar och elektroniska CNC-valsmaskiner.
Utmärkta produktionslinjer för utrustning och stöddelar av stabil kvalitet garanteras. 20 års erfarenhet av design och tillverkning av betongblandningsanläggningar, långvarigt samarbete och samarbete med BHS, SICOMA, WAM, ABB, IBM, SIEMENS Etablerade en god vänskap.
Varför välja oss?
Kvalitetssäkring
Designingenjörerna för Jinheng Machinery är alla från Sany och Nanlu Machinery och har skickats till Turkiet och Tyskland många gånger för att studera. Följ strikt ritningarna, bearbetningsprocedurerna och produktionsmonteringen under produktionsprocessen.
Bra service
Försäljningen är uppdelad i tre processer: förförsäljning, försäljning och efterförsäljning: försäljningsingenjörer före försäljning kommunicerar med kunder för att fastställa designlösningar; Försäljnings- och försäljningsingenjörer kommunicerar för att fastställa planen, medan eftermarknadsingenjörer är ansvariga för installation och felsökning.
Rimligt pris
För att förse kunderna med låg kostnad och högkvalitativ betongblandningsanläggning. Vi antar "Mixing Plant Manufacturing Shared Factory" för att tillhandahålla OEM-tjänster till globala kunder. Låt priset på produkten återgå till själva materialet.
Snabb leverans
Jinheng Machinery syftar till att lösa problemen med trånga produktionsorder och långsam leverans. Distribuerad produktion av produktionsorder börjar med att konstruktörer designar och bearbetar ritningar, som sedan överförs till motsvarande bearbetningsanläggningar.
Fabriksförsäljning Käkstenskross
Typ: Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossar Användning: Olika material med tryckhållfasthet under 350Mpa kan krossas, såsom basalt, granit, marmor, kalksten, etc.
Bearbetningsmaterial: kalksten, järnmalm, basalt, granit, flodstenar, guldmalm, etc. Användningsområde: Används i stor utsträckning inom gruvdrift, smältning, kemisk industri, järnväg, byggmaterial, motorvägar, vattenskydd och andra områden.
Introduktion till Crawler Jaw Crusher Crawler Jaw Crusher är en mobil kross- och sållutrustning utvecklad av vårt företag baserad på tekniken från välkända gruvmaskineriföretag och i kombination med den faktiska situationen i Kina.
Toggle Jaw Crusher drivs av en elektrisk motor och driver en excentrisk axel genom en remdrift, vilket gör att den rörliga käften rör sig fram och tillbaka enligt en förutbestämd bana, och därigenom krossar materialet som kommer in i krosskammaren som består av fasta käftplattor.
Den fina käkkrossen används huvudsakligen för medelstora till grova krossningsoperationer av olika material med en tryckhållfasthet som inte överstiger 320 MPa. Det är en av de vanligaste krossutrustningarna, gjord av höghållfast manganstål och engångsformade gjutgods.
Krossmetoden för en käftkross är en böjd extruderingstyp. Elmotorn driver remmen och remskivan, och den rörliga käften rör sig upp och ner genom en excentrisk axel. När den rörliga käken reser sig ökar vinkeln mellan armbågen och den rörliga käken.
Liten mobil dieselmotor käftkross
Introduktion till liten mobil käftkross Diesel mobil käkkross Liten bärbar käftkross Diesel mobil käkkross används ofta för att krossa olika stenar, granit, mörka stenar, koks, kol, manganmalm, järnmalm, diamant, smält aluminium, oxider, smälta kalcium.
Flercylindrig hydraulisk stenkross
Den flercylindriga hydrauliska stenkrossen är en typisk utrustning för att krossa medelhårda till fina hårda material. Den integrerar hög svängfrekvens, optimerad kavitetsform och rimlig rörelse för att möta användarnas olika behov.
Försäljningspris på högeffektiv hydraulisk konkross Den hydrauliska konkrossen är lämplig för industrier som cementfabriker, gruvor, konstruktion, motorvägar och broar, järnvägar, metallurgi etc. Produktegenskaper Konkrossar kan delas in i SMG-serier, fjädertyp och HPC-serien.
Vad är Jaw Crusher
En käftkross är en av flera typer av krossar, inklusive slag, hammarkvarnar och konkrossar, som tillverkas i syfte att bearbeta stenmaterial, RAP och återvunnen betong med armeringsjärn, för att nämna några applikationer. Det finns två typer av krossning, kompression eller slag. Käftkrossar och konkrossar använder en kompressionskraft medan slagkrafter och hammarkvarnar använder en slagkraft.
Fördelar med Jaw Crusher
Effektiv krossning
Den mekaniska fördelen med käftkrossar säkerställer effektiv krossning av även de hårdaste stenarna. Denna effektivitet är avgörande i byggprojekt där stora volymer material behöver bearbetas snabbt.
Mångsidighet i material
En av de viktigaste fördelarna med käftkrossar är deras förmåga att krossa ett brett utbud av material, inklusive hårda och slipande sådana. Från granit till basalt, käkkrossar kan hantera olika typer av stenar, vilket gör dem oumbärliga i olika applikationer.
Enhetlig slutprodukt
Käftkrossar producerar enhetliga och konsekventa krossade material. Denna enhetlighet är avgörande i byggprojekt, särskilt vid produktion av betong och asfalt, där konsekvent partikelstorlek är avgörande för den strukturella integriteten hos slutprodukten.
Minskad stilleståndstid
Moderna käftkrossar är designade för tillförlitlighet och minskat underhåll. Detta designfokus minimerar stilleståndstiden, vilket säkerställer att byggprojekt går smidigt utan onödiga avbrott.
Kostnadseffektivitet
Käftkrossar erbjuder utmärkt kostnadseffektivitet tack vare sin höga effektivitet och låga driftskostnader. De kräver relativt lite ström för att fungera, vilket gör dem till ekonomiska val för byggföretag som strävar efter att optimera sina budgetar.
Anpassningsförmåga till olika inställningar
Käftkrossar kan enkelt justeras till olika inställningar för att producera olika storlekar av krossat material. Denna anpassningsförmåga gör att byggnadsproffs kan möta specifika projektkrav utan att investera i flera typer av krossar.
Miljövänlig
Vissa käftkrossar är designade med avancerade funktioner för att minska miljöpåverkan. Damm- och bullerkontrollåtgärder bidrar till en mer miljövänlig verksamhet, i linje med moderna miljöstandarder.
Typer av käkkross
Blake käkkross
Denna typ av käftkross är den vanligaste använda i primära krossningsapplikationer. Den använder en rörlig käft för att utöva tryck på berget eller malmmaterialet, vilket tvingar det att brytas ner i mindre bitar. Blake käftkross har en fast matningsyta och en variabel utmatningsområde.
Dodge käkkross
I likhet med Blake käftkross, använder Dodge käkkross en rörlig käft som är gångjärnsförsedd i botten, vilket gör att den kan röra sig fram och tillbaka i en svängande rörelse. Den används även för primär krossning och är känd för sin enkelhet och tillförlitlighet.
Universal käkkross
Denna typ av käftkross kombinerar kapaciteten hos både Blake- och Dodge-krossarna. Den har en fast käft och en rörlig som drivs av en excentrisk axel. Den universella käftkrossdesignen möjliggör en högre krosskapacitet och reduktionsförhållande.
Enkel käftkross
I denna typ av käftkross är svängbacken upphängd på den excentriska axeln, vilket leder till en mycket mer kompakt design än den för dubbelkäftkrossen. Den enkla käftkrossen är väl lämpad för applikationer där det primära målet är att reducera råmaterial till en hanterbar storlek.
Dubbla käftkross
Denna typ av käftkross har två svängande käftar som är svängda i toppen och botten av den rörliga käften. Rörelsen genereras av ett excentriskt arrangemang, vilket får den rörliga käken att röra sig fram och tillbaka. Dubbla käftkrossar används ofta för att krossa hårda och nötande material.
Overhead excentrisk käftkross
I denna design är excentern monterad ovanför den svängande käften, vilket hjälper till att ge en mer aggressiv krossverkan. Denna typ av kross är lämplig för applikationer som kräver hög kapacitet och hållbarhet.
Mobil käkkross
Dessa krossar är designade för att flyttas runt och användas på flera platser efter behov. De används ofta i bygg- och gruvanläggningar för krossning av material på plats.
Bandkross
Detta är en typ av mobil käftkross utrustad med ett spårsystem för enkel förflyttning. Det tillåter operatörer att navigera i olika terränger och komma åt avlägsna platser.
Hydraulisk käftkross
Dessa krossar använder hydrauliska system för att hjälpa till att justera krossinställningarna och öppna krossens kammare. Detta kan hjälpa till att uppnå önskade produktstorlekar och förbättra den totala effektiviteten.
Arbetsprincipen för en käftkross är att när käften stiger blir vinkeln mellan den fasta käken och den rörliga käken större, och materialen kan krossas. Alla käftkrossar har två käftar: varav den ena är fixerad medan den andra rör sig. Arbetsprincipen för käftkrossar är baserad på den rörliga käftens fram- och återgående rörelse som komprimerar och krossar berget eller malmen mellan sig själv och den fasta käken, när materialet kommer in i zonen mellan käftarna.
Krossningsprocessen sker när matningsmaterialet mellan de två käftarna komprimeras och krossas av den rörliga käften. När den rörliga käften rör sig bort från den fasta käften, matas det krossade materialet ut från krossen i botten, varvid storleken på det utmatade materialet bestäms av gapet mellan käftarna.
Krossverkan hos en käftkross orsakas av rörelsen hos dess svängkäft. Svängkäften rör sig fram och tillbaka med en kam- eller pitman-mekanism och fungerar som en nötknäppare eller en klass II-spak. Volymen eller håligheten mellan de två käftarna kallas krosskammaren. Svängkäftens rörelse kan vara ganska liten, eftersom fullständig krossning inte utförs i ett slag. Trögheten som krävs för att krossa materialet tillhandahålls av ett viktat svänghjul som förflyttar en axel och skapar en excentrisk rörelse som orsakar att gapet stängs.
Applicering av Jaw Crusher
Gruvindustri
En av de vanligaste tillämpningarna av käftkrossar är i gruvindustrin att krossa stora stenar till mindre bitar. De används för att krossa malmer som järn, koppar, guld och silver. Dessa maskiner används för att minska storleken på malm som förberedelse för vidare bearbetning och raffinering. Krossningsprocessen hjälper till att separera värdefulla mineraler från gråberget, vilket gör det lättare att utvinna och bearbeta de värdefulla materialen. Käkkrossar används även inom kolindustrin, där de används för att krossa kol innan det bearbetas och transporteras till kraftverk eller andra slutanvändare.
Stenbrottsindustri
Käftkrossar används inom stenbrottsindustrin för att krossa stora stenar till mindre bitar. De används för att krossa sten, betong och asfalt för användning i byggprojekt.
Byggbranschen
Käftkrossar används också ofta inom byggbranschen, där de används för att krossa material som betong och asfalt för användning i vägbyggen och byggprojekt. Dessa maskiner är särskilt användbara för materialåtervinning, eftersom de kan bryta ner gammal betong och asfalt till mindre bitar som kan återanvändas i nya byggprojekt.
Återvinningsindustrin
Ett annat användningsområde för käftkrossar är inom återvinningsindustrin för att krossa betong, asfalt och andra byggmaterial. Dessa maskiner används för att krossa ett brett utbud av material, inklusive glas, plast, metall och papper, för användning i produktionen av nya produkter. Käkkrossar är särskilt effektiva för att bryta ner material som är svåra att återvinna, som elektronikavfall och byggavfall.
Krosskropp
Krosskroppens design säkerställer att den tål böj- och brottpåkänningar även vid krossning av de hårdaste material.
Pitman
Detta hänvisar till den svängande käften och uppnår den fram- och återgående rörelsen genom den excentriska rörelsen av huvudsvänghjulsaxeln som skapar en enorm kraft i varje slag.
Fast käke
Direkt mittemot den svängande käken som är fäst på pitman, både svängande och fast käke och normalt gjord av mangan som är en mycket hård metall. Båda käftarna när de bärs kan vändas för att förlänga livslängden.
Svänghjul
Svänghjulet är hjärtat i den rotationsenergi som behövs för att matas in i den excentriska axeln för att bibehålla rotationströgheten när käften krossar material.
Käkkrosslager
Normalt finns det fyra lager på den excentriska axeln, två på varje sida av krosskroppen som stödjer huvudaxeln och två i slutet av pitman. Lagren är normalt koniska rullager.
Växla plattan
Botten av pitman stöds av vippplattan, som gör att botten av pitman kan röra sig upp och ner med rörelsen av den excentriska axeln, fungerar också som en säkerhetsfelsäker för hela käken för att förhindra ytterligare skador om något okrossbart material skulle komma in krosskäftarna, utformade för att böjas eller till och med gå sönder vid behov.
Vippkolvar, fjäder & skruvstång
Utan dessa skulle botten av pitman bara floppa runt, dessa säkerställer att pitman är stadigt fixerad till växelplattan. Vippsätena är fasta punkter där vippplattan kommer i kontakt med pitman.
CSS, (stängda sidoinställningar)
Storleken på krossat material uppnås genom att justera öppningen i botten av käftarna, olika käftkrossmodeller kan ha mellanläggsplattor och andra har kilar som flyttas av hydrauliska kolvar.
Kindtallrikar
Dessa är slitplåtar som skyddar insidan av krosskroppen under materialet som krossas.
Strömkälla
Krossar drivs av antingen en dieselmotor, dieselhybrid eller helt elektriska beroende på modell.
Hur man underhåller käkkross
Inspektera regelbundet maskinen för eventuella tecken på slitage.
Smörj lagren och andra rörliga delar enligt tillverkarens anvisningar.
Byt ut slitna eller skadade delar i tid för att förhindra ytterligare skador.
Kontrollera regelbundet att bultar och muttrar är åtdragna.
Rengör maskinen regelbundet för att förhindra ansamling av smuts och skräp.
Kontrollera regelbundet urladdningsinställningen och gör justeringar efter behov.
Utför rutinunderhåll på maskinen, såsom byte av vippplattan, justera utloppsöppningen och dra åt remmen.
Utbilda operatörer att säkert använda och underhålla käftkrossen.
Genomför regelbundna säkerhetsinspektioner och identifiera och korrigera eventuella risker.
Registrera alla underhållsaktiviteter och håll noggranna register över maskinens prestanda.
Hur man väljer rätt käkkross
Former av material
Du kan använda din käkkross för att krossa olika typer av material, inklusive kolgang, kvarts, kalksten, järnmalm, basalt, granit, flodstenar och mycket mer. Du kan dock inte använda en käkkross till salu för att krossa vissa material, särskilt de med extrem hårdhet. Det kan vara därför du bör överväga olika typer av material innan du väljer din käkkross.
Materialens hårdhet
Vanligtvis inte bara överväga de typer av material. Det är mycket bättre att ta hänsyn till materialens hårdhet. De olika typerna av material har olika hårdhet. Så du måste känna till hårdheten hos dina egna material innan du väljer din käftkross. Skulle du ha svårt att avgöra hårdheten på dina egna material, är det möjligt att anlita en expert eller använda lämplig utrustning för att fastställa hårdheten.
Kapacitet för käftkross
Du måste titta på kapaciteten från käftkrossen innan du väljer en. Käftkrosskapacitet är nivån av krossat material som passerar urladdningstiden per tidsenhet. Mängden material du behöver krossa kan därför avgöra enhetens modellstorlek. När du kan beräkna exakta produktionssiffror kan du förvänta dig att välja den bästa mobila krossanläggningen som uppfyller dina behov och krav.
Smörjmetod
Att gamla käkkrossar använder manuell smörjning. Du kommer därför att arbeta med en oljepistol eller oljekruka för att smörja din käkkross. Moderna käftkrossar brukar dock inte använda manuell smörjning. Istället använder de centraliserad hydraulsmörjning. Om du inte har något emot att lägga lite tid på att smörja din käkkross kanske du hittar de gammaldags käkkrossarna.
Service efter försäljning
De mest effektiva käkkrossarna på marknaden kommer inte att vara perfekta. De kan misslyckas när du krossar material. Så du måste överväga säljarens eftermarknadstjänster. De idealiska säljarna ger den bästa servicen. De hjälper kunderna att lösa sina problem. Om du har problem med din käkkross bör din säljare tillåta dig att utan dröjsmål för att minska din stilleståndstid.
Tillverkaren
Sist, men inte minst, bör du undersöka rykte, erfarenhet, priser, garanti samt konsumenttjänsten hos tillverkaren. De mest effektiva tillverkarna har käkkrossar av hög kvalitet på marknaden. De ger den mest effektiva servicen. De kan ha billiga priser. Det finns ett gott rykte. När du har köpt deras käkkross ser de till att du är nöjd och nöjd med din maskin.
Certifieringar
Vår fabrik
Jinheng Machinery har fokuserat på design och produktion av betongblandningsindustrin. Den täcker en yta på 360 000 kvadratmeter, har två stora produktionsbaser (Qingdao och Zhengzhou) och är uppdelad i två affärsenheter (våtblandning och torrt pulver), med över 150 anställda.
Strikta produktionsprocesser är avgörande för att förbättra utrustningens kvalitet. JHT har bearbetningsutrustning såsom rostborttagningssandblästringsmaskiner, laser-CNC-maskiner, CNC-laserskärning, borrmaskiner, borrmaskiner, automatiska svetsrobotar och elektroniska CNC-valsmaskiner.
FAQ
F: Vad är egentligen en käkkross?
F: Hur fungerar en käkkross?
F: Vad används käftkrossar vanligtvis till?
F: Vad gör käftkrossar lämpliga för primär krossning?
F: Vilka är huvudkomponenterna i en käkkross?
F: Hur bestäms storleken på en käkkross?
F: Vad bestämmer den maximala matningsstorleken för en käftkross?
F: Hur kan käftkrossar justeras för olika utmatningsstorlekar?
F: Vilka är fördelarna med käftkrossar jämfört med andra typer av krossar?
F: Hur mycket utrymme krävs för att installera en käftkross?
F: Finns det olika utformningar av käftkrossar?
F: Hur hanterar en käftkross slipande material?
F: Vilket effektbehov krävs för att driva en käftkross?
F: Kräver käkkrossar speciella fundament?
F: Vad är betydelsen av korrekta utfodringsmetoder i käkkrossar?
F: Hur ofta ska en käftkross servas?
F: Vilka säkerhetsåtgärder måste vidtas när man använder en käftkross?
F: Kan käftkrossar anpassas för specifika applikationer?
F: Hur mäts effektiviteten hos en käftkross?
F: Vad är den förväntade livslängden för en käkkross?
Populära Taggar: käkkross, Kina käkkross tillverkare, leverantörer, fabrik
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan