Doserings- och blandningsanläggning

En blandnings- och blandningsanläggning, även känd som en betongblandningsanläggning eller betongblandningsanläggning, är en anläggning som kombinerar olika ingredienser för att bilda betong. Dessa anläggningar använder en kombination av utrustning, maskiner och kontroller för att producera betong i stora kvantiteter effektivt. Här är...

Skicka förfrågan

produkt introduktion

batching and mixing plants

Komponenter i en doserings- och blandningsanläggning:

Doseringsutrustning:

Doseringsanläggning eller batchanläggning:Anläggningen där ingredienserna vägs och kombineras noggrant. Det kan vara en stationär anläggning eller en bärbar/mobil anläggning.

Förvaringskärl:

Aggregatfack:Förvaringsbehållare för olika typer och storlekar av ballast (sand, grus, krossad sten). Flera behållare tillåter olika aggregatstorlekar att användas i blandningen.

Cementsilor:Vertikala lagringsstrukturer för cement. De finns i olika storlekar och kan vara utrustade med tillbehör som skruvtransportörer för cementöverföring.

Tillsatstankar:Tankar för förvaring av flytande tillsatser som kan tillsättas betongblandningen för att förbättra vissa egenskaper.

Transportörer:

Aggregattransportörer:Transportera aggregat från förvaringskärlen till blandaren.

Cementskruvtransportörer:Överför cement från silorna till blandaren.

Batchkontroller:

Datoriserade kontrollsystem som hanterar batchprocessen, vilket säkerställer noggrann mätning och kontroll av varje ingrediens.

Processer i en doserings- och blandningsanläggning:

Vägning och dosering:

Processen börjar med den exakta mätningen av varje ingrediens (cement, ballast, vatten och tillsatser) enligt blandningens design.

Blandning:

De vägda materialen förs sedan in i blandaren, där de kombineras noggrant för att bilda betongblandningen.

Blandare kan vara trumblandare, pannblandare eller dubbelaxelblandare, beroende på anläggningens design.

Transporterar:

Efter blandning transporteras betongen till byggarbetsplatsen. Detta kan göras med olika metoder, såsom betongbilar, transportband eller betongpumpar.

Kvalitetskontroll:

Regelbunden testning av betongprover för att säkerställa att de uppfyller de specificerade kraven på hållfasthet, bearbetbarhet och andra egenskaper.

Typer av doserings- och blandningsanläggningar:

Stationära doseringsanläggningar:

Fast på en plats under hela projektets varaktighet.

Lämplig för stora byggprojekt med en konstant efterfrågan på betong.

Mobila/bärbara doseringsanläggningar:

Kan transporteras till olika arbetsplatser.

Idealisk för projekt med varierande konkreta krav.

Torrblandningsbetongväxter:

Komponenter är föruppmätta och blandade på anläggningen. Vatten tillförs på byggarbetsplatsen.

Våtblandningsbetonganläggningar:

Alla ingredienser blandas före transport och betongen levereras i bruksfärdigt skick.

Central Mix Plants:

Alla blandningskomponenter är centraliserade, vilket ger konsekventa blandningar av hög kvalitet.

Fördelar med doserings- och blandningsanläggningar:

Konsistens:Säkerställer jämn kvalitet och egenskaper hos betong.

Effektivitet:Stora mängder betong kan produceras snabbt och kontinuerligt.

Noggrannhet:Datorstyrda kontroller säkerställer exakta mätningar av ingredienser.

Mångsidighet:Kan rymma olika mixdesigner och betongtyper.

concrete plant

Doserings- och blandningsanläggningar spelar en avgörande roll i betongproduktionsprocessen och bidrar till effektiviteten och kvaliteten i byggprojekt. Valet av anläggningstyp beror på projektkrav, platsförhållanden och logistiska överväganden.

Parametrar fördoserings- och blandningsanläggning

Modell	HZS60	HZS90	HZS120	HZS180
Teoretisk kapacitet (m³/h)	60	90	120	180
Mixer modell	JS1000	JS1500	JS2000	JS3000
Förvaringsbehållarens kapacitet (m³)	4*10	4*15	4*20	4*25
Batchningseffekt (kW)	2*18.5	2*22	2*37	2*45
Sammanlagd noggrannhet (%)	+2	+2	+2	+2
Cementnoggrannhet (%)	+1	+1	+1	+1
Vattennoggrannhet (%)	+1	+1	+1	+1
Flygaska noggrannhet (%)	+1	+1	+1	+1
Additiv noggrannhet (%)	+1	+1	+1	+1
Total effekt (KW)	120	150	190	220
Urladdningshöjd (mm)	3800/4200	3800/4200	3800/4200	3800/4200

Våra produkter

Modulär design, minska fraktkostnader och installationstid

Använd ett fint vägningssystem, automatiskt inlärningskomplement och spännevägning

Digital Visual Management System för att minska personalstyrkan

Vår fördel med batch- och blandningsanläggning

Kraftig chassi

Minska skakningar under arbetet och uppnå mer exakt vägning

Färdig produktbehållare

Minska urladdningstiden och öka produktiviteten med 15 %

QQ20231214122049

Förinstallerad rörledning

Galvaniserade rör för att minska installationscykeln

kontrollsystem

Ge tre års gratis uppgradering och stödja fjärrtjänster

factory jinheng

VÅR FABRIK

Jinheng Machinery har två stora produktionsbaser i Zhengzhou och Qingdao, med en produktionsverkstad på 350 000 kvadratmeter. Den har bearbetningsutrustning som sandblästringsmaskiner, laser-CNC-verktygsmaskiner, borrmaskiner, automatiska svetsrobotar och elektroniska CNC-valsmaskiner.

Som en pålitlig leverantör till 1920 kunder inom blandningsindustrin kombinerar Jinheng Machinery europeisk blandningsteknik och avancerade designprocesser; Vi har designat över 20 betongproduktionslinjer, inklusive en ny generation av betongblandningsanläggningar, blandningsanläggningar och prefabricerade betongblandningsanläggningar.

framtidsvision

Bygger en högkvalitativ tillverkare av gröna betongblandningsanläggningar

uppdrag

Att använda lågkolhaltig betong för att skapa ett bättre liv för människor

värdesystem

Tacksamhet, delning, service, vänskap, passion, positivitet och nyfikenhet.

företagsfilosofi

Integritet, utforskning, innovation, genombrott och skapande