Asfaltverk
Företagsfördel
Många enheter
Vi har sandblästringsmaskiner, laser-CNC-verktygsmaskiner, borrmaskiner, automatiska svetsrobotar, elektroniska CNC-valsmaskiner och annan bearbetningsutrustning.
Högkvalitativa stödjande leverantörer
Vårt företag har BHS, SICOMA, WAM, Siemens, Schneider, Toledo, Airtac, ABB och andra leverantörer.
Rik erfarenhet
Vi har 15 års erfarenhet av OEM betongblandningsanläggningar. Strikt kvalitetskontroll och förfinad kostnadskontroll har resulterat i högkvalitativa, lågprissatta betongproduktionslinjer.
Många produktionslinjer
Vi har designat mer än 20 betongproduktionslinjer, inklusive den nya generationens betongblandningsanläggningar, blandningsanläggningar och prefabricerade betongblandningsanläggningar.
Baserat på en fast kontinuerlig asfaltblandningsanläggning och semimobil kontinuerlig blandningsanläggning, genomfördes en optimerad design för den ultramobila asfaltblandningsanläggningen för trumma.
Mobil asfaltblandningsanläggning
Den mobila asfaltblandningsanläggningen är den senaste generationen av asfaltblandningsstationsprodukter från vårt företag, vilket är bekvämt och snabbt för transport och installation.
Kontinuerlig asfaltblandningsanläggning
Alla dessa komponenter är enhetligt installerade på chassit på den hjulförsedda trailern. Lätt att transportera, lätt att demontera och installera. Produktionskapaciteten för hela utrustningen sträcker sig från 20 ton till 60 ton per timme, och kan väljas mellan mobila och fasta typer.
Het asfaltverk har fördelarna med noggrann dosering, enhetlig blandning och stabil prestanda och används i stor utsträckning vid konstruktion av motorvägar, flygplatser, hamnar, godsbanor, torg och andra projekt.
Batch-asfaltblandningsanläggningar är Jinheng Machinerys huvudverksamhet. Våra produkter inom detta område utvecklas ständigt och möter kundernas behov genom teknisk utveckling.
Överlägsen asfaltanläggning används ofta i byggbranschen för att producera högkvalitativa asfaltblandningar, som är avgörande för att bygga hållbara och plana vägar.
BATCH ASFALT BLANDNINGSANLÄGGNINGAR
Jinheng tillhandahåller ett omfattande utbud av satsvis asfaltblandningsanläggningar och hjälputrustning för industrin, som kan anpassas till viss del för att möta behoven hos varje enskild entreprenör.
Jinheng Machinery är en professionell asfaltfabrikstillverkare som har utvecklat och lanserat en helt miljövänlig asfaltblandningsutrustning med strikta miljöstandarder.
Asfaltsatsblandningsanläggningen designad av Jinheng Machinery har en kompakt övergripande layout, ny struktur, litet fotavtryck och bekväm installation och överföring.
Vad är Mobile Asphalt Mix Plant
Asfaltverk, även kallade asfaltblandningsverk eller varmblandningsanläggningar, är utrustning som kan kombinera ballast och bitumen för att producera asfaltblandning för vägbeläggning. Mineralfyllmedel och tillsatser kan behövas för att lägga till blandningsprocessen i vissa fall. Asfaltblandningen kan användas allmänt för beläggning av motorvägar, kommunala vägar, parkeringsplatser, flygplatsmotorvägar, etc.
Funktioner hos en mobil asfaltblandningsanläggning
Modulär design
Mobila asfaltsanläggningar har en modulär design som ger flexibilitet och skalbarhet. Detta tillvägagångssätt möjliggör enkel anpassning och anpassning till olika projektkrav. Med modulära komponenter som ballastbehållare, torktrummor och blandningsenheter kan anläggningen skräddarsys för specifika produktionskapaciteter och förhållanden på plats. Den modulära designen förenklar även installation, flytt och framtida expansion, och erbjuder kostnadseffektiva lösningar för asfaltproducenter.
Energieffektivitet
Mobila asfaltfabriker är engagerade i hållbarhet genom att införliva energieffektiv teknik. De är utrustade med avancerade värmeåtervinningssystem som fångar och utnyttjar spillvärme, vilket minimerar energiförbrukningen. Dessutom använder dessa anläggningar modern brännarteknik och värmeisolering för att optimera bränsleeffektiviteten. Genom att minska energianvändningen bidrar mobila asfaltanläggningar till kostnadsbesparingar och miljövård.
Intelligenta styrsystem
Mobila asfaltblandningsanläggningar integrerar intelligenta styrsystem för att förbättra prestanda, automatisering och operativ effektivitet. Dessa system använder den senaste tekniken, inklusive avancerade gränssnitt mellan människa och maskin (HMI) och programmerbara logiska styrenheter (PLC), för att övervaka och kontrollera olika anläggningsparametrar. Dataanalys i realtid och exakta kontrollalgoritmer möjliggör optimalt resursutnyttjande, konsekvent produktkvalitet och minimerad stilleståndstid. De intelligenta styrsystemen ger operatörerna omfattande insikter och underlättar fjärrövervakning för strömlinjeformad drift.
Arbetsprocess för en asfaltanläggning
Hur fungerar ett asfaltverk, eller hur fungerar ett asfaltverk? Processen förklaras nedan:
Mata kallaggregat
Det kalla materialet i den kalla behållaren transporteras först till torktrumman via en bandtransportör.
Torkning och screening
De torkade ballasten transporteras sedan till den vibrerande sikten för silning av varmmaterialhissen. De siktade ballasten faller in i sina respektive fack i den heta materialsilon.
Vägning och blandning
Aggregat och pulver överförs sedan till sina respektive vägningshinkar genom kammardörrarna, där de mäts med elektroniska vågar. Det vägda materialet överförs sedan till blandningstanken.
Blandning och urladdning
I blandningstanken blandas alla komponenter noggrant för att bilda asfaltblandningen. Blandningen lastas sedan av i behållaren. Traktvagnen tömmer det blandade materialet i förvaringskärlet via ett spår. Slutligen överförs de blandade materialen till transportfordon genom avlastningsgrinden.
Typer av asfaltverk
Det finns flera typer av asfaltverk tillgängliga i branschen, alla med unika egenskaper och driftsegenskaper. Att förstå dessa olika typer kan hjälpa till att välja den mest lämpliga anläggningen för specifika projektkrav. Här är tre vanliga typer av asfaltverk:
Batchväxter är bland de mest använda typerna av asfaltverk. De är kända för sin flexibilitet och förmåga att producera små till medelstora partier av asfaltblandningar. Driften av en batchanläggning innefattar följande steg:
●Aggregat lagras i kalla foderbehållare och överförs sedan till torktrumman.
●Aggregat torkas och värms i torktrumman.
●Uppvärmda ballaster överförs till blandaren, där de kombineras med asfaltbindemedel för att producera den önskade blandningen.
●Varje sats asfaltblandning släpps ut i lastbilar eller lagersilor innan nästa sats produceras.
Batchanläggningar erbjuder exakt kontroll över kvaliteten på asfaltblandningen, vilket gör dem lämpliga för projekt med specifika blandningsdesignkrav eller frekventa förändringar av blandningstyper.
Trummixanläggningar är designade för kontinuerlig produktion av asfaltblandningar. De är kända för sina höga produktionshastigheter och förmåga att hantera stora volymer material. Driften av en trumblandningsanläggning innefattar följande steg:
●Aggregat lagras i kallmatningskärl och matas sedan in i trumman.
●Aggregat torkas och värms upp när de passerar genom trumman.
●Asfaltbindemedel sprutas in i trumman, där det belägger de uppvärmda ballasterna för att bilda asfaltblandningen.
●Den heta asfaltblandningen släpps sedan ut i lastbilar eller lagersilor.
Trummixanläggningar erbjuder hög effektivitet och är lämpliga för storskaliga projekt som kräver en kontinuerlig tillförsel av asfaltblandningar.
Kontinuerliga blandningsanläggningar liknar trummixanläggningar i sin kontinuerliga produktionskapacitet. De har dock en annan design och funktion. Driften av en kontinuerlig blandningsanläggning innefattar följande steg:
●Aggregat matas kontinuerligt in i en blandningskammare.
●Asfaltbindemedel injiceras i blandningskammaren, där det kombineras med ballasten för att bilda asfaltblandningen.
●Den kontinuerliga blandningsprocessen säkerställer en jämn utmatning av asfaltblandningen, som sedan släpps ut i lastbilar eller lagersilor.
Anläggningar för kontinuerlig blandning är kända för sina höga produktionshastigheter, minimalt avfall och förmåga att hantera ett brett utbud av blandningar.
När man jämför de olika typerna av asfaltverk bör faktorer som produktionskapacitet, rörlighet, kostnadseffektivitet och specifika projektkrav beaktas. Varje typ har sina fördelar och lämpar sig för olika applikationer. Det är viktigt att välja rätt typ av anläggning som möter projektets behov av effektiv och högkvalitativ asfaltproduktion.
Ska du äga en asfaltanläggning?
Att investera i en asfaltanläggning, oavsett om den är bärbar eller stationär, är ett viktigt steg. Det kräver grundlig forskning och noggrant övervägande för att avgöra om det är en lönsam investering för din verksamhet. Men fördelarna med anläggningsägande leder ofta till tidig avkastning på investeringar.
Inget mer väntande i kö
En av de snabbaste fördelarna med att äga en asfaltanläggning är den omedelbara effektivitetsförbättringen. Med en anläggning kan du producera varm blandning när och där det behövs, vilket undviker förseningar. Utan en anläggning kan beläggningspersonal behöva vänta timmar på att en lastbil ska komma tillbaka med en last varm blandning. Alternativt kan de behöva flera lastbilar som körs samtidigt för att säkerställa en kontinuerlig leverans, vilket kan vara kostsamt. Att äga en anläggning eliminerar dessa förseningar och gör att projekten löper smidigt.
Kontrollera mixkvaliteten
Genom att äga en asfaltanläggning kan du kontrollera kvaliteten och konsistensen på asfaltblandningen, vilket kan vara svårt att uppnå vid outsourcing. Du slipper också behovet av att ständigt omvärdera leverantörsmaterial för kvalitet vid varje ny plats. Med tiden kan ditt företag utveckla en rad anpassade asfaltblandningar och specialblandningar, vilket säkerställer optimal prestanda för varje applikation. Denna förmåga gör att ditt företag kan sticka ut från konkurrenterna med unika blandningar av hög kvalitet.
Eliminera Long Haul
Förutom att kontrollera blandningsförsörjning och kvalitet, kan du maximera din investering genom att välja en bärbar asfaltanläggning snarare än stationär utrustning. En bärbar anläggning erbjuder flexibiliteten att föra asfaltproduktionsanläggningen till arbetsplatsen, vilket är särskilt värdefullt i områden med säsongsarbete eller låg befolkningstäthet. Denna närhet minskar transporttiderna och minimerar antalet lastbilar som behövs för att upprätthålla en jämn tillgång på asfalt för din vägpersonal.
Komponenter i styrsystem för asfaltverk
Moderna asfaltverksstyrsystem består av flera komponenter som samverkar för att styra och reglera anläggningsdriften. Några nyckelkomponenter inkluderar:
Human-Machine Interface (HMI):HMI är användargränssnittet som gör det möjligt för operatörer att interagera med styrsystemet. Den består av en grafisk display, pekskärmar och inmatningsenheter, som ger realtidsinformation och kontrollalternativ. HMI tillåter operatörer att övervaka anläggningsparametrar, justera inställningar och ta emot varningar eller larm.
Programmerbar Logic Controller (PLC):PLC:n är kärnan i styrsystemet, ansvarig för att utföra styralgoritmer och koordinera driften av olika anläggningskomponenter. Den tar emot insignaler från sensorer, fattar beslut baserat på programmerad logik och skickar utsignaler till ställdon och enheter för att styra utrustning som motorer, ventiler och matare.
Sensorer och givare:Sensorer och givare används för att mäta och övervaka olika parametrar inom anläggningen, såsom temperatur, tryck, flödeshastigheter och nivåer. De tillhandahåller realtidsdata till styrsystemet, vilket möjliggör noggrann kontroll och justering av anläggningsdriften.
Ställdon:Ställdon är enheter som reagerar på styrsignaler från PLC:n och omvandlar elektriska signaler till mekaniska åtgärder. De styr utrustning som motorer, ventiler, spjäll och transportörsystem, vilket möjliggör exakta justeringar baserat på styrsystemets instruktioner.
Datainsamling och rapportering:Styrsystem inkluderar ofta datainsamlingsmöjligheter, registrering och lagring av anläggningsprestandadata. Dessa data kan användas för analys, optimering och rapporteringsändamål, vilket hjälper till med kvalitetskontroll och processförbättringar.
Larm och säkerhetssystem:Styrsystem innehåller larmsystem som meddelar operatörer om onormala förhållanden eller funktionsfel. Dessa larm hjälper till att säkerställa säkerheten för anläggningens personal och utrustning genom att uppmärksamma operatörer på potentiella problem som kräver uppmärksamhet.
Lagring och laddning av asfaltblandning:System för lagring och lastning av asfaltblandningar är avgörande komponenter i en asfaltanläggning, som ansvarar för att lagra den producerade asfaltblandningen och lasta den i lastbilar för transport till byggarbetsplatser. Dessa system säkerställer effektiv hantering, lagring och leverans av asfaltblandningen, samtidigt som dess kvalitet och konsistens bibehålls.
Asfaltblandningslagringssilor:Lagringssilor för asfaltblandningar är stora, vertikala behållare som är utformade för att lagra den varma asfaltblandningen efter att den har tillverkats. Dessa silor finns i olika storlekar och kapaciteter, beroende på produktionsvolym och projektkrav. Den varma asfaltblandningen överförs från anläggningens blandningstrumma eller batchtorn till lagersilon via transportband eller skophissar. Silorna är isolerade för att bibehålla temperaturen på blandningen och förhindra värmeförlust under lagring. De kan också innehålla funktioner som värmeelement eller isoleringsfiltar för att bevara temperaturen på blandningen.
Lastsystem och vägning:Utlastningssystem ansvarar för att överföra den lagrade asfaltblandningen från silorna till lastbilar eller andra transportfordon. De består vanligtvis av transportband, grindar och kontrollmekanismer som underlättar den kontrollerade utmatningen av blandningen. Lastningssystem är designade för att ge exakta och exakta mätningar av den laddade asfaltblandningen för att säkerställa korrekt lagerhantering och kvalitetskontroll. Vägningssystem, såsom lastceller, är integrerade i lastningssystemen för att exakt mäta vikten av blandningen som lastas i varje lastbil. Denna information är avgörande för faktureringsändamål och för att spåra mängden material som används i varje projekt.
Kvalitetskontroll och provtagning:Under lastningsprocessen genomförs kvalitetskontrollåtgärder för att säkerställa att asfaltblandningen uppfyller de angivna kraven. Provtagningsanordningar och procedurer används för att samla representativa prover av blandningen när den laddas. Dessa prover testas sedan i ett laboratorium för att bedöma blandningens egenskaper, såsom gradering, asfalthalt och temperatur. Resultaten av dessa tester hjälper till att verifiera mixens kvalitet och säkerställa överensstämmelse med projektspecifikationer.
Asfaltverk kan hantera ett brett utbud av produktionsnivåer, från små till stora. Denna variation säkerställer att de kan möta behoven i olika projekt. Det hjälper till att matcha anläggningens storlek med projektets krav.
Anläggningar med liten kapacitet
Små anläggningar gör mindre än 40 ton asfalt i timmen. SLB-serien kan producera 8 till 30 t/h, perfekt för små reparationer eller lokala projekt. De är flexibla och idealiska för mindre bygguppgifter.
Växter med medelstor kapacitet
Mellanstora växter producerar 40 till 400 ton per timme. DHB-serien kan hantera 40 till 100 t/h, passar medelstora projekt. YLB-serien, med uteffekter på 60 till 160 t/h, är utmärkt för att flytta till olika platser.
Anläggningar med stor kapacitet
Stora anläggningar kan göra över 400 ton asfalt i timmen. JJW-serien klarar 260 till 360 t/h, vilket gör den lämplig för stora motorvägsprojekt. Dessa anläggningar behövs för storskaligt byggande där det krävs mycket asfalt.
Vår fabrik
Sedan 1998 har Jinheng Machinery fokuserat på design och produktion av betongblandningsindustrin. Den täcker en yta på 360 000 kvadratmeter och har två stora produktionsbaser (Qingdao och Zhengzhou) och är uppdelad i två affärsenheter (våtblandning och torrt pulver), med över 150 anställda.
FAQ
Populära Taggar: asfaltverk, Kina asfaltverk tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
Het asfaltverkDu kanske också gillar
Skicka förfrågan