De viktigaste skillnaderna mellan betongblandningsanläggningar och tornblandningsanläggningar är följande:
1, Olika insatskostnader
Den totala investeringskostnaden för tornblandningsanläggningen är högre än kostnaden för blandningsanläggningen. På grund av tornets blandningsanläggnings höga huvudstruktur och stränga krav på grunden måste en stor mängd medel investeras i geologisk undersökning för att säkerställa stabiliteten hos blandningsanläggningens huvudkropp. Numera har olika platser höga krav på miljöskydd. Den externa förpackningen av tornblandningsanläggningar behöver inte bara göras, utan måste också utrustas med olika miljöskyddsutrustning såsom dammborttagning, bullerreducering och avloppsvatten. Kostnaden för att blanda anläggningar kan tänkas.
2, annorlunda utseende
Från huvudkroppens utseende är det lätt att skilja mellan en blandningsanläggning och en tornblandningsanläggning. Ur utseendet är blandningsanläggningens olika system upplagda i en 'L'- eller 'I'-form, medan blandningsanläggningen bildar en helhet, som står högt och imponerande som en byggnad.
3, Olika utrustningssammansättning
Betongblandningsanläggningen består huvudsakligen av fem större strukturer, inklusive blandningssektionen, materialvägningssektionen, materialtransportsektionen, lagringssektionen och kontrollsektionen, samt stödjande hjälputrustning. Jämfört med blandningsanläggningen saknar ballastdoseringsdelen av betongblandningsanläggningen de fyra mittersta länkarna. Aggregatet matas direkt vertikalt in i blandaren, vilket sparar det mesta av doserings- och transporttiden, vilket avsevärt förbättrar blandningsanläggningens produktionseffektivitet.
4, Olika metoder för att transportera ballast
Ballastbehållaren i betongblandningsanläggningen står på marken, och ballasten måste mätas innan de transporteras till blandaren genom en transportör eller lyftbehållare för blandning; Blandningsanläggningens ballastbehållare och mätsystem finns ovanför, och ballasten matas direkt in i blandaren efter att ha mätts.
5, olika produktionskapacitet
Betongblandningsanläggning, med liten volym, lång aggregattransporttid och liten produktionskapacitet; Byggnaden av betongblandningsanläggningen är sluten och har en stor volym. Mätning och transport av ballast är vertikal matning, med kort transporttid och relativt stor produktionskapacitet. Under samma modell är blandningsanläggningens produktionseffektivitet högre än blandningsanläggningens.
6, Olika användningsscenarier
Jämfört med blandningsanläggningen har betongblandningsanläggningen en liten volym, enkel demontering av övergripande struktur och bekväm transport, vilket gör den allmänt lämplig för byggarbetsplatser; Blandningsanläggningens totala volym är stor, med ett stort antal fasta stålkonstruktioner, och installation och demontering är relativt komplex. Det är vanligtvis lämpligt för storskaliga vattenskyddsprojekt eller kommersiella blandningsstationer med stor produktionskapacitet.
Efter att ha tittat på de viktigaste områdena för blandningsanläggningar och tornblandningsanläggningar som nämns ovan, tror jag att alla har en mer detaljerad förståelse för de två uppsättningarna av utrustning. Så som slutanvändare, hur gör du val utifrån dina egna behov och vilket är bättre?
